17.3次元レーザー加工を使うメリット！レーザー加工の活用例
ものづくりの業界で、職人による手加工のレベルまで加工範囲を広げてくれるのが「3次元レーザー加工」です。3次元レーザー加工を使うメリット、加工例をご紹介いたします。
切断、マーキングなど3次元レーザー加工のメリット
3次元レーザー加工機は、レーザーの照射によって素材の切断、マーキング、彫刻などができる機械です。
3次元レーザー加工機を使うメリットを見てみましょう。
複雑形状の加工が可能
3次元レーザーにより複雑な加工も可能となります。例えば、切りかきを工夫することで部品同士を結合する作業が容易になります。
仕上がりがきれい
これまでの複数工程を経る加工に比べて、仕上がりがきれいになります。
高精度の加工が可能
これまで切断・穴あけ・切削などの複数工程が必要な作業を連続して行うことができるので、穴位置など精度の高い加工が可能です。
だから、後工程の作業が軽減できる
複雑形状の加工を高精度で行うことで、次工程でお客様が行う溶接や組み付けにかかる時間を削減できます。
このように、3次元レーザーを使うと様々なメリットがあります。
3次元レーザーを活用した加工例
加工例としては、下記のようなものがあります。
溶接時の位置決め
パイプに位置決めのための切りかき加工をすることで、溶接時の位置決めがより正確にできます。
パイプの片面を長く切りかき加工する
パイプ側面から切りかき穴までの幅が近すぎると、プレスでは対応できない場合もありますが、3次元レーザーでは可能です。
角パイプと丸パイプの斜め接合
通常は丸パイプを斜めに切断しますが、3次元レーザー加工を使えば、角パイプに楕円形の穴を開けることで接合できます。
千葉県、群馬県をはじめとした北関東エリアで3次元レーザー加工をご検討中なら、麻布成形株式会社にご相談下さい。
3次元レーザー加工機によって、長尺物（最大12m）からの切断、加工まで1工程で作業することが可能となりました。鉄の鋼管・形鋼はもちろん、ステンレス鋼管の複雑な加工も承ります。形状の指定は大まかな手書きの図面でも構いませんので、お気軽にお問い合わせ下さい。
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